当前位置:亚洲城ca88手机版网页 > 电子科技 >

我国数控机床攻克“卡脖子”难题—新闻—科学

发布时间:2017-12-03 阅读:

  中国数控机床克服“脖子”问题 - 新闻中心 - 科学网

  北京6月26日电(记者王静)今天,科技部和工业和信息化部召开了国家科技成果(以下简称数控专用机床)成果发布会,高端数控机床和基础制造设备。记者在会上了解到,经过八年的不断研究,我国数控机床在一批关键技术装备上取得突破,新产值约760亿元,陆续为核电,大飞机等国家重大工程和新型战斗机,运载火箭等一批国家重点工程提供的关键制造装备。

  工业和信息化装备工业部副主任罗俊杰解释说,数控机床是行业的主力机床,高端数控机床的发展不仅是供给方面的结构性改革,产业和信息化,加快建设强大民族的客观需要,也是深入军民融合战略,确保国家安全的迫切需要。

  以五轴加工中心为代表的高端数控机床已广泛应用于大型飞机,新型战斗机,月球探测等大型航空器典型结构部件,复杂精密航空航天领域的示范应用结构,航空航天导弹等部件。国家重大项目和重点项目提供关键制造装备。

  罗俊杰介绍,2009年国家重大科技专项数控机床,即高档数控机床和基础制造设备正式启动。实施八年多以来,共申请发明专利3,956件,新产品新技术2951件,新增产值约706亿元。通过专项实施,突破了一批关键核心技术,解决了国防重大工程中的方巾问题,满足了国家重点经济区重点和重点高档数控装备的迫切需要。部分产品达到国际先进水平,进入国内先进市场。

  统计显示,八年来,特别实施初期确定的重点主持产品57个,达到国际先进水平38个。机床的平均无故障时间从400小时提高到500小时到1200小时左右,部分产品达到2000小时国际先进水平。在高端数控系统领域也打破了国外技术垄断的关键部件,实现批量匹配。国内市场份额从不足1%上升到5%左右。国际标准委员会批准的五轴机床专用S形试件标准,在高端数控机床国际标准领域实现了零突破。

  缺乏头脑一直是中国制造的短板,也是制约中国数控机床产业发展的瓶颈,据中国工程院院士卢秉衡和特约技术专家介绍,如果没有包括伺服驱动器,伺服电机等关键技术在内的数控系统的创新,就无法实现在中国制造2025年的目标,形成中国知识产权建设的核心竞争力。

  经过八年的“领跑”,已经形成了覆盖航天,汽车,机床等重点领域的十项里程碑性成果,基本代表了高端数控机床和基础制造装备的最高水平和应用中国。

  陆秉衡说,8万吨大模锻压力机,万吨铝板拉伸机等重型锻造和数控冲压设备的成功开发填补了国内大型重型零件整体成型技术的空白航空领域。全套焊接设备已成功应用于新一代火箭如长征5号和国内首个加工航天领域的生产示范线,国内加工中心和数控车削中心已应用于一个新的发射运载火箭,对接设施,动力机构等一百多个品种,一万多件关键复杂零件加工,取得了显着的经济效益和社会效益。

  对于未来的发展,罗俊杰表示,数控机床专项将重点抓住机床的可靠性和精度维护技术,加大应用验证和论证力度,以适应国家战略的新需求,为全面实施国产2025提供支持。

  “中国科学”(2017年6月27日第1版新闻)

关键词: 电子科技